ขั้นตอนการผลิตหินปูนของเหมืองหิน

เจาะระเบิด	-ใช้เครื่องเจารูระเบิดชนิดที่มีอุปกรณ์ดักฝุ่นละออง ติดตั้งหัวดูดอากาศที่ปลายก้านเจาะ
ระเบิดใหญ่ (1°Blusting)	-ควบคุมการใช้ระเบิดให้เป็นไปตามแผนการทำเหมืองที่เสนอต่อกรมทรัพยากรธรณ ี -ควบคุมจังหวัดถ่วงเวลาด้วยชนวนหน่วงเวลาตามแผนการทำเหมือง -ไถปาดฝุ่นเศษหินออกจากหน้างานก่อนเจาะระเบิด
ทุบย่อยที่บริเวณบดย่อย (Crusher)	-ควรเป็นอาคารที่ปิดทึบเพื่อป้องกันฝุ่นละอองฝุ้งกระจาย -ควรมีระบบฉีดฟ่นละอองน้ำก่อนโปรยกอง
ลำเลียงโดยสายฟานหรือรถบรรทุกเทท้าย	-โรงโม่ บด ย่อยหิน ที่มีการลำเลียงโดยสายฟานควรมีอาคารปกคลุม และมีเครื่องดักฝุ่นชนิดถุงกรองที่จุดเปลี่ยน ระดับสายพาน และจุดเชื่อมต่อสายพาน
ลานกองหิน	-ควรเทพื้นด้วยคอนกรีต หรือลาดยาง
ขนส่ง	-ผิวถนนควรเทคอนกรีตหรือลาดยาง หรือพรหมด้วยน้ำให้ผิวถนนเปียกชุ่มตลอดเวลา -ควบคุมความเร็วของรถบรรทุกไม่เกิน 40 กิโลเมตร/ชั่วโมง -หลีกเลี่ยงทางสาธารณะหรือเส้นทางที่ผ่านชุมชน -ทำความสะอาดล้อรถก่อนออกจากโรงงาน -การบรรทุกหินต้องไม่เกินขอบกระบะและมีผ้าใบปิดคลุมท้ายรถ -หากผิวถนนชำรุดเนื่องจากการขนส่งแร่ ผู้ประกอบการต้องทำการซ่อมแซมให้คืนสภาพโดยเร็ว -ปลูกต้นไม้เพื่อป้องกันฝุ่นละอองริมทาง
มูลดิน เศษดิน	-พื้นที่สำหรับเทกองต้องมีคันดิน ร่องระบายน้ำ และบ่อดักตะกอนโดนรอบ
มาตรการควบคุมฝุ่นละออง	-โรงโม่หินควรมีมาตรการในการควบคุมฝุ่นละออง จากขั้นตอนการดำเนินงาน ดังนี้ 1. ควรสร้างอาคารที่มีผนังทึบ 3 ด้าน ครอบปากยุ้งรับแร่ และมีระบบพ่นกระจายละอองน้ำ เพื่อลดฝุ่นละออง 2. ควรมีการปิดทึบคลุมสายพานลำเลียง และส่วนบดย่อยหินของโรงโม่หิน ของโรงโม่ทั้งหมด เพื่อป้องกันฝุ่นละอองฟุ้งกระจาย 3. ควรมีระบบพ่นกระจายละอองน้ำ เพื่อลดฝุ่นละอองที่สายพานลำเลียงหินก่อสร้างที่ผ่านการบดและคัดขนาดแล้ว ก่อนโปรยกอง 4. ลานกองแร่ควรลาดยางหรือเทคอนกรีต พร้อมทั้งทำความสะอาดพื้นลานกองแร่ส่วนที่จัดให้เป็นช่องทางเดินรถอย่างสม่ำเสมอ 5. ควรลาดยางหรือเทคอนกรีตผิวทางภายในโรงโม่หินทั้งหมด พร้อมทั้งล้างทำความสะอาดผิวทางอย่างสม่ำเสมอ 6. ควรมีบ่อล้างล้อรถก่อนออกจากพื้นที่โรงโม่หิน 7. รถบรรทุกหินจะต้องคลุมผ้าใบกระบะ และล้างล้อรถให้สะอาดก่อนออกจากพื้นที่โรงโม่หินทุกครั้ง